液压马达常见的3种故障现象与维修方法,你学到

 作者:小型液压机  来源:www.gmp-aps.com  |      2019-06-30 03:28

  液压马达作为容易出现故障的零件包括配流轴和配油盘、转子、定子、轴承和油封等,今天小型液压机厂家将分享马达常见的几种故障现象及解决方法。

  一、运行无力

  (1)检查定子与转子是否配对太松——由于马达在运行中内部个零件部分都处于相互摩擦的状态,假如液压系统内的液压油油品过差,则会加速马达内部零件的磨损。当定子体内针齿超一定限度后,将会令定子体配对内部间隙变大,无法达到正常的封油效果,这可能造成进一步的内泄问题,其表现症状为马达在无负载情况下运行正常,但声音比正常情况下要大,在负载下则会无力或运行趋缓,解决办法在于更换外径稍大的针齿;

  (2)检查输出轴和壳体孔之间是否因磨损而加速内泄露——造成该故障的主要原因是液压油纯度不够,含一定杂质,由此导致壳体内部磨出凹槽,从而内泄露增大使得马达无力,解决办法在于及时更换壳体或整个重新配对。

  二、低转速下速度不稳定,有爬行现象

  (1)检查转子的齿面是否存在拉毛拉伤情况——拉毛的位置摩擦力较大,未拉毛的位置则较小,这就容易出现转速和扭矩的脉动,尤其是在低速状态下,容易出现速度失衡。

  值得注意的是,为保证低速稳定性,摆线马达的最低转速尽量不要小于10r/min,否则无法完成正常工作;

  (2)对于定子的圆柱针轮在工作中无法转动的情况,可采取将针齿厚度调整至略小于定子厚度的办法。

  三、转速降低,输出扭矩降低

  (1)有摆线马达没有间隙补偿机构,转子和定子以线接触进行密封,且整台马达中的密封线较长,若转子和定子接触面因齿形精度不佳、装配质量差或接触线处拉伤时,内泄露便较大,造成容积效率下降、转速下降以及输出扭矩降低。

  这一故障的解决办法是考虑更换针轮,并与转子研配;

  (2)转子和定子的啮合位置,以及配流轴和机体的配流位置,这两者相对位置对应的一致性对输出扭矩有较大影响,若两者的对应关系失配,即说明配流精度不高,这将进一步引起扭转速度和输出扭矩的大幅降低,解决办法在于确定这些零件的具体位置并做相应调整。

  (3)配流轴磨损——内泄露大,影响了配油精度,或因配流套和马达体壳孔之间的配合间隙过大,影响了配油精度,都可能使容积效率下降,影响马达的转速和输出扭矩。针对这一故障,建议大家采用电镀或刷镀的手段修复来解决,以尽可能保证间隙的合适。

  今天小型液压机小编跟大家分享的关于马达常见的3种故障现象及解决方法就先说到这里啦,希望能给大家带来一点小小的帮助,想要了解更多液压系统相关资讯,欢迎大家关注我们!

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